Evaporador de película ascendente MVR
MVR
Un evaporador de película ascendente MVR que recicla el vapor secundario mediante recompresión mecánica, convirtiendo la energía recuperada en una fuente de calor reutilizable, lo que reduce la dependencia del vapor fresco y mantiene una concentración continua y controlada.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificación típica/disponible |
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Capacidad de evaporación |
0.5–10 t/h |
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Capacidad de alimentación |
0.6–12 t/h |
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Temperatura de evaporación |
40-100 grados |
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Temperatura de funcionamiento típica |
60–90 grados |
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Aumento de temperatura por compresor MVR |
5-20 grados |
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Vacío operativo |
−0,05 a −0,09 MPa |
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Tipo de evaporador |
Película en ascenso |
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Área de superficie de calefacción |
20–500 m² |
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Coeficiente de transferencia de calor |
1,000–2,500 W/m²·K |
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Consumo de energía específico |
15–35 kWh/t agua evaporada |
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Consumo de vapor fresco |
Menos o igual a 0,05 t/t de agua evaporada después del inicio- |
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Tipo de compresor |
Raíces / Centrífuga |
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Aumento de presión del compresor |
15–70kPa |
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Relación de presión del compresor |
Aproximadamente. 1.15–1,50 para centrífuga; 1,50–3,00 para raíces |
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Rango de concentración |
Diseñado según las propiedades del alimento y la concentración objetivo. |
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Material del tubo calefactor |
SS304 / SS316L |
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Producto-Material de contacto |
SS304 / SS316L |
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Separador de vapor-líquido |
Separación vertical centrífuga/por gravedad |
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Sistema de condensado |
Recogida y descarga de condensado integradas |
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Sistema de control |
PLC/DCS |
Evaporación MVR con energía de vapor recuperada
A diferencia de los sistemas de evaporación convencionales que descargan vapor secundario después de la transferencia de calor, el proceso MVR captura y comprime este vapor antes de devolverlo al sistema de calefacción.
Recuperación Secundaria de Vapor:El vapor generado durante la evaporación se recoge en lugar de tratarse únicamente como calor residual.
Recompresión mecánica:Un compresor de vapor aumenta la presión y la temperatura correspondiente del vapor recuperado para que pueda reutilizarse como medio de calentamiento.
Ciclo Térmico Cerrado:El vapor recomprimido regresa al lado de calentamiento del evaporador, creando un ciclo continuo de evaporación, recuperación de vapor y reutilización de calor.
Evaporación ascendente de película para movimiento rápido de vapor-líquido
La configuración de película-ascendente utiliza la generación de vapor dentro de los tubos calefactores para impulsar el líquido hacia arriba, formando una película de líquido ascendente durante la evaporación.
Inferior-Calentamiento de alimentación:El líquido de alimentación ingresa a la sección inferior de los tubos de calentamiento verticales y se calienta hasta alcanzar su condición de ebullición.
Formación de película impulsada por vapor-:Cuando comienza la evaporación, el vapor generado se mueve hacia arriba a alta velocidad y transporta el líquido hacia arriba a lo largo de la pared del tubo.
Evaporación continua:La película líquida continúa evaporándose a medida que asciende a través de los tubos calefactores, lo que promueve una rápida transferencia de calor y masa.
Separación de vapor-líquido:La mezcla de vapor-líquido sale de la sección de calentamiento y entra al separador, donde se separan el líquido concentrado y el vapor secundario.
Diseñado para operación industrial continua
Dependencia reducida del vapor fresco:Una vez que se establece el ciclo MVR, el vapor recuperado suministra una porción importante de la demanda de calefacción en curso, lo que reduce la dependencia del vapor primario externo.
Menor demanda de enfriamiento:Debido a que la energía del vapor se reutiliza dentro del proceso en lugar de condensarse rutinariamente como calor residual, se puede reducir la demanda general de servicios públicos.
Acuerdo de proceso compacto:Los sistemas MVR pueden lograr una alta utilización térmica dentro de una disposición de equipos relativamente compacta.
Control de procesos automatizado:El flujo de alimentación, las condiciones de evaporación, la compresión de vapor y otros parámetros operativos se pueden coordinar a través de un sistema de control automatizado.
Dentro del evaporador de película ascendente MVR
Sección de Evaporación:Los tubos de calentamiento verticales proporcionan el espacio para la formación-de película ascendente y la evaporación continua.
Separador de vapores:Separa el líquido concentrado del vapor secundario generado antes de la recompresión del vapor.
Compresor de vapor MVR:Recupera y comprime el vapor secundario para poder reutilizar su energía térmica.
Condensación y recuperación de calor:Gestiona el condensado y el calor residual dentro del proceso según la configuración del sistema.
Sistemas auxiliares y de vacío:Soporta una presión de evaporación estable y un movimiento coordinado de materiales.
Sistema de control:Coordina el flujo de material, la presión, la temperatura, el funcionamiento del compresor y otras variables críticas del proceso.
Construido para un control de procesos estable
La eficiencia energética por sí sola no hace que un evaporador industrial sea práctico; el sistema también debe mantener condiciones de funcionamiento estables. Diseñamos para:
Control de presión de vapor:La presión estable garantiza la temperatura de evaporación requerida y el rango de funcionamiento adecuado del compresor.
Control de flujo de materiales:El flujo de alimentación y concentrado permanece coordinado con la carga de evaporación.
Operación del compresor:El rendimiento del compresor permanece sincronizado con los requisitos de volumen y presión del vapor generado.
Monitoreo automatizado:Las variables clave del proceso se monitorean y controlan centralmente para respaldar la operación continua.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la función del compresor de vapor?
R: El compresor eleva la presión y la temperatura del vapor secundario para que su calor latente recuperado pueda reutilizarse en el proceso de evaporación.
P: ¿Puede la evaporación MVR funcionar a baja temperatura?
R: Sí. En condiciones adecuadas de vacío y proceso, la evaporación MVR puede funcionar a temperaturas de ebullición relativamente bajas. Para aplicaciones seleccionadas, se pueden alcanzar temperaturas de evaporación inferiores o iguales a 40 grados, dependiendo de la composición del alimento, la concentración, la presión de vapor y el aumento de temperatura requerido.
P: ¿Qué tipo de compresor se puede utilizar?
R: Dependiendo de las condiciones de funcionamiento, los sistemas MVR pueden utilizar compresores{0}}de desplazamiento positivo, como compresores Roots o compresores centrífugos. La configuración adecuada depende principalmente del flujo de vapor y del aumento de presión requerido; le ayudamos a seleccionar el tipo adecuado para su proceso.
P: ¿Se puede automatizar el sistema?
R: Sí. Los sistemas MVR pueden integrar el monitoreo de procesos y el control automático del flujo de material, la temperatura, la presión y el funcionamiento del compresor.
P: ¿Puede Tanlet fabricar evaporadores MVR personalizados?
R: Sí. Desarrollamos y fabricamos productos personalizados según dibujos, muestras o descripciones del cliente.
P: ¿Qué condiciones de pago están disponibles?
R: Las condiciones de pago se confirman durante la cotización. T/T es el principal método de pago, aunque también se acepta L/C. Los acuerdos específicos de depósito y saldo se confirman con la cotización.
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