Reactor

Recipientes de reactores industriales y reactores de proceso

Tanlet Machinery fabrica vasijas de reactores industriales y reactores de proceso para el procesamiento de materiales farmacéuticos, químicos, alimentarios, biológicos y{0}}nuevos. Las configuraciones de los equipos, que abarcan recipientes con clasificación de presión-, reactores atmosféricos y unidades-de aplicación específica, se diseñan en función del volumen del lote, la presión de funcionamiento, la temperatura, el volumen del lote, los requisitos de mezcla y los requisitos de control de procesos.

Matriz de selección y gama de productos de reactores

Tipo de reactor	Requisito de proceso típico	Funciones de configuración principales
Reactor de presión	Reacciones que requieren condiciones de presión controlada.	Recipiente con clasificación de presión-, conjunto de agitadores, camisa de calentamiento/enfriamiento e instrumentación de proceso.
reactor atmosférico	Procesamiento por lotes en condiciones ambientales o de baja-presión especificada	Conexiones de recipiente, agitador, camisa y proceso para procesamiento por lotes atmosférico.
Recipiente del reactor precursor ternario	Procesamiento de precursores para la producción de material para baterías de litio.	Geometría del recipiente, mezcla y controles térmicos específicos de la aplicación-
Reactor de proceso personalizado	Parámetros de reacción no-estándar, medios corrosivos o estrecha integración en la planta	Diseñado a medida según URS, PFD, datos de proceso o especificaciones de equipos existentes.

Especificaciones técnicas clave

Parámetro	Gama técnica y opciones
Producto-Material de contacto	Acero inoxidable SUS304 o SUS316L, seleccionado según el medio de proceso y las condiciones de operación.
Capacidad del buque	Personalizado según el volumen del lote y los requisitos del proceso.
Configuraciones de calefacción	Calefacción a vapor, eléctrica o de aceite térmico.
Configuraciones de refrigeración	Refrigeración de camisa integrada (hoyo, medio{0}}tubo o camisas convencionales)
Sistemas de agitación	Ancla, hélice, turbina o conjuntos de agitadores especializados
Arquitectura de control	Control automático de procesos basado en panel local manual o PLC-
Servicios de ingeniería	Diseño, Fabricación, Instalación, Automatización, Validación y Soporte Técnico

Módulos principales de ingeniería y diseño

Diseño y geometría de embarcaciones:Ingeniería personalizada que cubre la presión de operación/diseño, la temperatura de operación/diseño, las dimensiones del recipiente, los diseños de conexión de las boquillas, las entradas de acceso y las estructuras de soporte.

Cinética de mezcla y agitación:Configuraciones de transmisión, eje, sello e impulsor adaptadas a la viscosidad del material, el contenido de sólidos, la intensidad de la mezcla y las proporciones del recipiente.

Sistemas de Gestión Térmica:Circuitos de calefacción y refrigeración calibrados (de vapor, aceite, eléctricos) y de refrigeración diseñados según tasas de calentamiento/enfriamiento objetivo, cargas de calor de reacción y volumen de lote.

Automatización y monitoreo de procesos:Instrumentación y controles PLC/HMI para monitorear y regular la temperatura del reactor, la presión del recipiente, la velocidad del agitador y las válvulas de servicios térmicos.

Aplicaciones de destino

Farmacéutica y Biofarmacéutica

Síntesis controlada, reacciones sensibles a la temperatura-y procesamiento biológico de alta-pureza.

Procesamiento químico fino

Síntesis orgánica, reacción de resinas y fabricación de productos químicos especiales bajo presión/temperatura controlada.

Materiales de la batería de litio

Procesos de reacción y cristalización de precursores ternarios.

Ingeniería química diaria y alimentaria

Procesamiento, calentamiento, enfriamiento y homogeneización de lotes sanitarios.

Calidad y cumplimiento del reactor

Cada reactor se inspecciona según su diseño aprobado y las especificaciones del proyecto, con control de calidad centrado en materiales, soldadura, integridad de presión, agitación y pruebas funcionales finales.

Material y fabricación

Verificación de materiales, controles dimensionales e inspección de soldadura durante la fabricación.

Pruebas de presión y función

Pruebas de presión, funcionamiento del agitador, calentamiento/enfriamiento e instrumentación verificadas de acuerdo con los requisitos del reactor.

Pruebas de aceptación en fábrica

FAT está disponible antes del envío, con-inspección remota o in situ para los clientes.

Ternary Precursor Reactor Vessel For Lithium Battery

Fabricación certificada

Tanlet posee calificaciones de diseño y fabricación de recipientes a presión Clase I/II/III (Clase D) y calificación de instalación de tuberías de presión GC2.

Capacidad de fabricación y capacidad de ingeniería

Tanlet combina instalaciones de fabricación-a gran escala con capacidades de ingeniería, automatización e integración de procesos para proyectos de reactores y equipos de proceso.

Dos bases de producción

Operaciones de fabricación en Wenzhou y Lishui, con una superficie combinada de 180.000 m².

Ingeniería e I+D

Más de 116 personas de I+D, apoyando el diseño de equipos, ingeniería de procesos, automatización y desarrollo de proyectos.

Fabricación integrada

Capacidades internas-que abarcan el diseño, la fabricación, el montaje, la integración de la automatización y la ingeniería de proyectos de equipos.

Producción-a gran escala

500+ empleados e instalaciones de producción dedicadas, que respaldan tanto pedidos de reactores individuales como proyectos de equipos de proceso integrados.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué información se necesita para configurar un reactor?

R: La configuración del reactor puede basarse en el volumen del lote, la presión y temperatura de operación, el medio del proceso, los requisitos de agitación, el método de calentamiento/enfriamiento, los materiales y los servicios públicos disponibles de la planta.

P: ¿Qué tipos de reactores suministra Tanlet?

R: La gama actual de reactores incluye reactores de presión, reactores atmosféricos y recipientes de reactores precursores ternarios para aplicaciones de baterías de litio, con configuraciones personalizadas disponibles según los requisitos del proyecto.

P: ¿Qué materiales hay disponibles para los reactores Tanlet?

R: Están disponibles acero inoxidable SUS304 y SUS316L. El material final se selecciona de acuerdo con el medio del proceso, las condiciones operativas y los requisitos del proyecto.

P: ¿Se puede equipar el reactor con control automático?

R: Sí. Los sistemas de reactor se pueden suministrar con control manual o control automático basado en PLC-según el proceso requerido y el nivel de automatización.

P: ¿Podemos realizar FAT antes del envío?

R: Sí. Los clientes pueden visitar la fábrica para obtener FAT. Cuando una visita in situ no es práctica, Tanlet puede respaldar la inspección remota o por video-del equipo completo.

Como uno de los fabricantes y proveedores de reactores más profesionales de China, nuestros productos tienen buena reputación en el mercado. Le damos una calurosa bienvenida al reactor avanzado al por mayor a precios competitivos desde nuestra fábrica. Buen servicio y productos de calidad están disponibles.